ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線
產品簡介
ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉臺采用兩個大缸徑油缸驅動,為翻轉提供較大的輸出力,即使力矩有波動,整個翻轉臺也會平穩(wěn)運行,使得翻轉更加穩(wěn)定
產品特性和用途
ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉臺是在的板材坯體經過切割之后翻轉到蒸養(yǎng)小車上進行下一步蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)的設備。ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉周期滿足:砌塊單模周期≤4.5分鐘/模;板材單模周期≤6分鐘/模。在翻轉過程中由設備對坯體造成的斷裂和破損缺陷比例小于0.5%,ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉臺生產效率高并且損耗低。
ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉臺油缸根據(jù)生產經驗優(yōu)化設計安裝在側板位這邊,避免了去底皮時底料會掉至油缸桿上的問題,減少了油缸密封的故障率。翻轉平臺采用整體式結構,翻轉機構、鏈條傳動裝置、動力油缸統(tǒng)一安裝在一個平臺上,避免了在安裝過程中產生的偏差。兩個側板工位:正常ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線翻轉去底后的側板通過鏈條傳動裝置將側板和半成品輸送到遠離大滑車的位置,完成切割后的一模放置靠近大滑車的位置,由半成品搬運行車將翻轉去底完成的側板吊至蒸養(yǎng)車上,然后通過鎖塊鎖緊待翻轉的側板進行翻轉去底皮,同時配置由刮坯機機行輔助下料和側板清理。
ALC蒸壓加氣混凝土板材生產線的翻轉臺采用兩個大缸徑油缸驅動,為翻轉提供較大的輸出力,即使力矩有波動,整個翻轉臺也會平穩(wěn)運行,使得翻轉更加穩(wěn)定。
大滑車采用導柱導套并配合齒輪齒條同步機構,坯體移向大滑板時,保證坯體平面可以全部靠在大滑板上。側板鏈條橫移機電機功率:5.5KW。