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加氣磚設(shè)備生產(chǎn)從坯體形成的過程來看，坯體實(shí)際上經(jīng)過了形成氣孔和坯體硬化兩個(gè)階段。因此，可以說，加氣磚配料澆注的目的在于使料漿中產(chǎn)生氣孔，形成含有符合要求氣孔的坯體。前者靠發(fā)氣材料在料漿中發(fā)氣來實(shí)現(xiàn)，后者主要靠料漿中的膠凝材料的水化和凝結(jié)完成。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝的配合比
加氣磚和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。對(duì)加氣磚而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求：
（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。
（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。
（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價(jià)格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。
1水泥－石灰－粉煤灰加氣混凝土的配合比
（1）鈣質(zhì)材料的選用水泥和石灰都可以單獨(dú)作為鈣質(zhì)材料來生產(chǎn)加氣磚，目前國(guó)內(nèi)加氣磚設(shè)備都趨向于使用水泥－石灰（以石灰為主）混合鈣質(zhì)材料。這樣，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生產(chǎn)。
（2）水泥和石灰用量當(dāng)配方的C/S比確定后，僅是確定了粉煤灰與石灰加水泥的比例，要考慮到形成水化產(chǎn)物，以形成良好的氣孔結(jié)構(gòu)；還要考慮到生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。
（3）石膏用量在加氣磚生產(chǎn)中的作用也具有雙重性，在蒸壓粉煤灰制品中，由于石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳系數(shù)也有很大提高。如料漿的水料比、石灰的質(zhì)量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5％以內(nèi)。
（4）鋁粉用量取決于加氣磚的體積密度。在使用相同質(zhì)量的鋁粉時(shí)，制品的體積密度越大，則鋁粉用量越小。理論上，我們可以根據(jù)制品的體積密度精確計(jì)算出鋁粉用量：
（5）使用廢料漿，不僅可以減少二次污染，而且可以大大改善料漿性能，提高澆注穩(wěn)定性，并且提高制品性能。因?yàn)椋ㄐ迈r）廢料漿中，含有大量的Ca(OH)2及水化硅酸鈣凝膠，提高了料漿的粘度，改善了漿體性能。通常，廢料漿加入以5％為宜。
2水泥－石灰－砂加氣磚
水泥－石灰－加氣磚是歷史最悠久的品種。但各國(guó)的配合比因各地材料及經(jīng)濟(jì)因素也各不相同。
（1）鈣質(zhì)材料在配料中與粉煤灰加氣磚有相似的情形，通常在加氣磚配比中，石灰用量約占20～30％，水泥約占10～20％，石灰與水泥總量占40％，相應(yīng)地，砂約占60％。
（2）石膏在水泥－石灰－砂加氣混凝土中與粉煤灰加氣磚的作用不盡相同，在此，其作用主要為對(duì)石灰消解的抑制，可以使料漿稠化時(shí)間延長(zhǎng)，使料漿溫度上升平緩，有利于形成良好的氣孔結(jié)構(gòu)。
5.標(biāo)題：配料與攪拌澆注加氣磚設(shè)備及其工藝特點(diǎn)
加氣磚的配料工藝一般都是將各種物料的計(jì)量設(shè)備布置在同一樓層的同一房間內(nèi)，其上層是供料的各種料罐及料倉(cāng)，下層是進(jìn)行攪拌和澆注的攪拌澆注機(jī)。配料采取分別
控制或集中控制的辦法進(jìn)行操作，以便統(tǒng)一管理，方便工作；各設(shè)備的操作方式可以是由操作者眼觀手動(dòng)，也可以通過電動(dòng)式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
配料與攪拌澆注設(shè)備及其工藝特點(diǎn)
供配料使用的原材料從物理形態(tài)分有三種：即液體物料、漿狀物料和粉狀物料，此外還有鋁粉或鋁粉膏。
1液體物料的計(jì)量
液體物料常用體積計(jì)量罐計(jì)量。其構(gòu)造為一定體積的圓筒（下部為錐形），進(jìn)出料管裝有電磁閥，簡(jiǎn)體上接有液位指示控制器。
2漿狀物料的計(jì)量
漿狀物料采用料漿計(jì)量罐計(jì)量，分體積計(jì)量式和重量計(jì)量式兩種。體積計(jì)量式料漿計(jì)量罐以玻璃液面計(jì)觀察面進(jìn)行控制。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，計(jì)量精度不高，不便于自動(dòng)控制；重量式料漿計(jì)量罐一般以傳感器為計(jì)量元件，計(jì)量精度高，便于自動(dòng)控制，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
3粉狀物料的計(jì)量
粉狀物料的計(jì)量均以重量計(jì)量進(jìn)行，使用比較多的是杠桿式粉料計(jì)量秤和電子傳感式粉料計(jì)量秤兩種。杠桿式計(jì)量秤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但計(jì)量精度不高，物料進(jìn)出料不直觀，易造成誤操作，且大多只能計(jì)量一種物料，使配料系統(tǒng)布置復(fù)雜化；電子傳感式計(jì)量秤計(jì)量精度高，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄及全程序控制，并可進(jìn)行多物料計(jì)量。計(jì)量進(jìn)出料指示明確，不至形成誤操作，但對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求較高。
4鋁粉的計(jì)量
鋁粉和鋁粉膏用量較少，一般采用人工計(jì)量，但衛(wèi)生條件較差，國(guó)外采用先將鋁粉配制成鋁粉懸浮液后，再將鋁粉懸浮液按配料量進(jìn)行計(jì)量，一般適用于規(guī)模較大的企業(yè)；國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)也有采用將鋁粉膏集中在一個(gè)料倉(cāng)中，通過給料機(jī)送入計(jì)量秤，計(jì)量后再送入鋁粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，但因鋁粉用量較少，對(duì)發(fā)氣的影響較大，計(jì)量略有誤差，就容易造成質(zhì)量事故，所以國(guó)內(nèi)大多數(shù)工廠目前仍使用人工計(jì)量，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。
5物料的攪拌
物料的攪拌與料漿的澆注由攪拌機(jī)完成，攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻，并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度。在更短的時(shí)間（1min以內(nèi)）內(nèi)將鋁粉懸浮液等迅速分散到料漿中，最后進(jìn)行澆注。攪拌機(jī)是所有工藝設(shè)備中比較關(guān)鍵的裝備。