加氣磚設(shè)備主要的生產(chǎn)工藝流程
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚是以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、發(fā)氣輔料為原料，經(jīng)混合、攪拌、澆注、切割、蒸壓、出釜等工序加工而成的新型建筑墻材，加氣磚具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫、隔音、防火、的新型建筑墻體材料。加氣磚可按原料種類、質(zhì)量、主要設(shè)備的工藝特性等，采用不同的工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)。加氣磚設(shè)備的主要工藝流程如下：
1.原料配制。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚，首先是用砂子、粉煤灰等原材料進(jìn)行研磨，其中，根據(jù)原料要求和工藝特點(diǎn)，可采用干磨或加水濕磨，或與一部分石灰混磨而成。
2配料
配制方法是將配制好并儲存的各種原料進(jìn)行計量，調(diào)整溫度、濃度進(jìn)行現(xiàn)場計量配制，然后按照工藝要求，依次向攪拌機(jī)投料。
3澆注
澆鑄工藝是加氣磚有別于其他各類混凝土的生產(chǎn)工藝之一。通過汽泡梳理機(jī)下降至模箱內(nèi)，料漿澆筑過程中汽泡梳理機(jī)進(jìn)行工作均勻料漿內(nèi)的汽泡，攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成要求的料漿，并通過澆注口澆注成模。
4靜養(yǎng)
靜養(yǎng)工序主要是促使料漿澆注后繼續(xù)進(jìn)行稠化、硬化的過程，事實(shí)上，這個過程從料漿澆注后即開始，使料漿完全發(fā)氣形成坯體，并使坯體達(dá)到要求強(qiáng)度才能進(jìn)行切割。
5切割
加氣磚坯體的切割工藝是將其切分成形，以達(dá)到外觀尺寸要求。該技術(shù)體現(xiàn)了加氣磚易于大型化、外形尺寸靈活多樣、可大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn)，也是加氣磚區(qū)別于其他混凝土制品更突出的優(yōu)點(diǎn)。
6蒸壓養(yǎng)護(hù)
蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝是對加氣磚坯體進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝決定著加氣磚內(nèi)在性能的形成。
7出釜
出釜是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚的一道工序。完成蒸養(yǎng)后對蒸養(yǎng)釜進(jìn)行排氣，然后將蒸養(yǎng)完成的坯體拉出，由牽引機(jī)傳送至分掰位置進(jìn)行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。由自動打包機(jī)對加氣磚進(jìn)行打包，然后由叉車運(yùn)至成品擺放區(qū)進(jìn)行合理擺放。
