脫硫石膏板生產(chǎn)工藝技術(shù)
石膏板是以脫硫石膏為主要原料，摻入適量添加劑做板芯，以特制的版紙為面，精加工制成的板材。將脫硫石膏脫水后，加入少量的外加劑攪拌均勻輸送到成型機，經(jīng)分配機分配進入干燥機干燥成型。
1、熟料的制備
將脫硫石膏進行二級脫水后，冷卻儲存于大料倉，以備用。
2、配料備份
備料：a、改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水等原料經(jīng)定量計量后放入水力碎煅燒磨料漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；b、發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐備用；c、促凝劑和熟石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進入料倉備用。
配料：料漿儲備罐中的料漿使用計量泵泵入到攪拌機，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。所有主輔料的添加都包括在自動控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動調(diào)節(jié)，以適應大規(guī)模、高速度的要求。
3、成型輸送部分
上紙開卷后進入成型機，下紙開卷后進入成型機，攪拌機的料漿落到振動平臺的下紙上進入成型機，在成型機上擠壓出要求規(guī)格的石膏板然后再凝固皮帶上完成初凝、在輸送軌道上完成終凝，經(jīng)過定長切斷機切成需要的長度，經(jīng)橫向機轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時離開橫向機，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后，經(jīng)分配機分配進入干燥機干燥。
4、烘干部分
采用電導熱油爐提供熱源，經(jīng)過換熱器換出熱風后經(jīng)風機送入干燥機內(nèi)完成烘干任務(wù)。
5、成品包裝部分
干燥機完成干燥任務(wù)后，經(jīng)出板機送入橫向系統(tǒng)，完成石膏板的長切邊，全自動包邊，然后經(jīng)過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛，堆垛完成后使用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝，全套生產(chǎn)線流程完成。
石膏板生產(chǎn)工藝示意圖：
脫硫石膏板產(chǎn)品展示：
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