蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝
蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土制品在海外已有近100年的歷史時(shí)間,已變成建筑行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。中國(guó)引入該技術(shù)已有近40年的歷史,其生產(chǎn)工藝流程和機(jī)器設(shè)備趨向完善。蒸壓加氣混凝土具備重量較輕,隔熱保溫特性高,吸音效果好,抗壓強(qiáng)度和生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),我將簡(jiǎn)略介紹蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程:
1.蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品原材料的存放和供料:
原材料由車(chē)輛運(yùn)至加工廠,煤灰(或砂.石灰粉)集中在原材料場(chǎng),用時(shí)裝進(jìn)料倉(cāng)。運(yùn)輸?shù)搅蟼}(cāng)中等待使用。
2.蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品原料處理:
煤灰(或砂.石灰粉)由輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)內(nèi),研磨好的粉煤灰(或砂.石灰粉)粉煤灰泵送至料漿罐存儲(chǔ)。
3.蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品配料、攪拌、澆注:
研磨好的料漿由配料倉(cāng)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤計(jì)量,計(jì)量后的物料自動(dòng)配比在澆筑攪拌機(jī)攪拌下充分混合后,通過(guò)汽泡梳理機(jī)下降至模箱內(nèi),料漿澆筑過(guò)程中汽泡梳理機(jī)進(jìn)行工作均勻料漿內(nèi)的汽泡,生產(chǎn)板材時(shí)澆煮好的模箱通過(guò)澆筑擺渡車(chē)運(yùn)到經(jīng)摩擦輪轉(zhuǎn)送至插釬位置,將制備好網(wǎng)籠進(jìn)行插釬,然后進(jìn)入到靜養(yǎng)室進(jìn)行靜養(yǎng)。
4.蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品的初養(yǎng)和切割:
澆筑后,模貝用輸送鏈條送入原始精養(yǎng)室開(kāi)始靜養(yǎng),靜養(yǎng)完成后,模貝和坯體用吊具吊至預(yù)先備好的切割臺(tái)子上。脫去模框。然后根據(jù)要求進(jìn)行切割。
5.蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品出釜、成品:
切割好的坯體切割完成后的坯體進(jìn)入蒸養(yǎng)室進(jìn)行蒸養(yǎng)。蒸養(yǎng)完成后由牽引機(jī)傳送至分掰位置進(jìn)行分掰,分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺(tái)上。在所有生產(chǎn)過(guò)程中廢料都是會(huì)在通過(guò)廢料回收系統(tǒng)進(jìn)行廢料回收清理,并垛好的坯體由雙模夾具完成并垛,由自動(dòng)打包機(jī)對(duì)砌塊進(jìn)行打包,然后由叉車(chē)運(yùn)至成品擺放區(qū)進(jìn)行合理擺放。
以上就是蒸壓加氣混凝土設(shè)備大致的生產(chǎn)工藝流程